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模具与塑料,台州这个积淀60年的产业有多少话语权
2018-05-16      中国塑料技术网

  抓实体经济,关键是培育支撑台州长远发展的战略性优势产业,发挥产业集群效应,推动区域经济高质量发展。

  汽车及零部件、通用航空、模具与塑料、医药医化、智能马桶、缝制设备、泵与电机是我市确定重点培育扶持的七大千亿产业,目标是争取每个产业涌现出2—3家在全国乃至全球有影响力的龙头企业。

  走访行业骨干企业、采访行业代表人物,全方位介绍这七大千亿级产业的发展历程、产业特点、产业优势、优化升级的目标与路径。

  在黄岩永宁公园,模具被选作城市雕塑的主题。

  台州享有“塑料制品王国”“中国模具之乡”的美誉。模具与塑料被列为我市重点发展七大千亿级产业之一。

  今年一季度,我市模塑产业产销两旺,实现较快增长。模具方面,拥有规上企业85家,实现产值15.66亿元,主营业务收入13.35亿元,分别同比增长8.1%和15.8%,延续了去年底以来较快的增长势头;塑料方面,拥有规上企业377家,实现产值74.43亿元,主营业务收入70.87亿元,分别同比增长10.6%和6.4%。

概况

一个历史悠久、产品丰富的传统优势产业

  5月10日,黄岩智能模具小镇第二届“小镇十大工匠”举行颁奖活动,10位“小镇工匠”身披红绸,接过奖杯,倍感荣耀。

  黄岩模具产业发展历史悠久。在黄岩,做模具不仅是一份工作,更是一种工匠精神的传承。据统计,黄岩拥有一大批长期从事模具一线生产的操作人才,其中模具产业从业时间达到20年以上的技术工人达15000多名。

  台州的模塑产业萌芽于20世纪50年代,起步于70年代,到80年代初具产业规模,进入90年代,模具与塑料成为区域经济的支柱产业。

  台州是全国规模最大、集聚度最高的模具生产基地和全球塑料制品重要加工基地。

  汽车保险杆、汽车仪表盘……在黄岩凯华模具的展厅里,各个汽车塑料件拼在一起,构成了一辆SUV的轮廓。凯华擅长大型汽车塑料模具制造,产品为奔驰、大众等汽车配套。凯华承担的“微发泡仪表盘”成型技术被列入工信部“工业强基2025”项目,而在此之前,此类模具基本上要靠进口。

  据台州模具协会会长虞伟炳介绍,在塑料模具领域,无论汽车模具、电动车模具、家用电器模具、建材模具、挤塑模具、吹塑模具,台州的模具企业都具备很强的行业话语权,许多产品运用到航空航天、高铁制造领域。

  在塑料制品行业同样如此,永高、伟星的塑料管件,富岭的塑料餐盒,星威塑料家具,双马、龙士达的家居塑料制品 ,市下喷雾器、誉隆科技和聚丰机车的电动车塑料配件,步步乐箱包,海豹渔具……台州的这些产品都已经成为各自细分市场的领军品牌。

  台州模塑行业有上万家企业,产业基础雄厚、产品覆盖很多类型,但企业规模普遍较小、缺乏核心竞争力,与德国、日本、韩国等先进国家相比存在较大差距。据统计,2017年我市规上模塑企业仅占行业企业总数的5%,存在大量的小微企业和家庭作坊。

  围绕“千亿产业”培育目标,模具与塑料行业大力推进产业集群化、高端化、智能化、绿色化发展,打造国际领先的模具产业集聚区和国内规模最大、竞争力最强的日用塑料品和塑料建材生产基地。力争通过5年左右时间,模塑产业总产值达到1000亿元,并进一步提升产业竞争力和现代化水平,实现模塑产业新跨越。

国际视野

模具产业:打造国际领先的模具产业

  5月10日,位于黄岩智能模具小镇的精诚集团又迎来一批来自东北的客人。

  有着优美弧度的建筑、采用地热保持恒温恒湿的车间、五轴联动一体式加工中心……精诚集团以工业4.0为目标建成的“梦工场”,完全颠覆了人们对工厂的刻板印象,成为智能模具小镇工业旅游的一个亮点。

  除了外在气质,精诚集团在产品上的实力上也卓尔不群,它是国内挤出平模头行业的领军企业,亚洲最大的挤出平模头生产基地,世界第二大挤出平模头生产厂家,在中国拥有60%市场份额。全球30多个国家的8000余家塑料企业采用精诚的产品。

  精诚公司拥有专利66项,并填补多项国内挤塑行业领域空白,逐步改变挤塑产品、设备多半依赖进口的局面。

  和精诚一样,台州模具行业的“小巨人”还不少,例如凯华的汽车内饰模具、赛豪的车灯模具、美多的家电模具……

  经过多年的发展,台州模具产业已经形成以汽车模具为主导,兼有电器电子模具,汽车、电动车及摩托车配件模具,塑料日用品模具,吹塑模具,建材模具,挤出模具及相应模具配件为核心的产业协同生产格局。

  模具产业处于制造业的中间环节。在中国制造转型升级的背景下,模具产业的基础性作用将更加显现。例如中国也已成为全球最大的新能源汽车增量市场,预计到2020年前新能源汽车产量将会保持大约40%的年复合增速。台州模具产业与中国制造共同成长,蕴含广阔的市场空间。

  我国模具产业发展目标是到2020年步入世界模具强国,台州作为中国三个最主要的模具生产基地之一,应在中国迈入模具强国道路上发挥重要作用,整体定位为具有国际领先和国内引领地位的高端模具创造基地、智能模具创新基地和模具协同制造基地。

  在产品发展重点上,台州模具着力“做大”“做小”“做精”“做专”。

  “做大”——大型(超大型)注塑模具,主要产品领域为:汽车模具、公共用品模具、家电制造模具等。

  “做小”——新型精密制造模具,主要产品领域为:光学精密模具、高端医疗用品模具、航天用品模具、IT产品精密模具、精密型腔模具、高精度薄壁模具等。

  “做精”——挤出模具及配套生产设备,主要产品领域为:食品包装、医用包装、太阳能薄膜、建材材料、车灯模具等。

  “做专”——模具加工、配套产品等,主要产品领域:模架制造、模具标准件、热处理、材料表面处理、复合材料成型模等。

塑料制品:打造国内最大日用塑料品和塑料建材生产基地

  日前,随着主体工程的完成,港珠澳大桥进入最后的路面铺装阶段,而在这座创造“世界奇迹”的跨海大桥中采用了永高股份生产的PE管材、管件。

  永高股份是台州塑料制品行业三家上市公司之一,塑料管材、管件和阀门生产销售位居全国第二,出口量连续多年位居全国第一。

  走进位于黄岩经济开发区的永高股份的注塑车间,187台全自动注塑机正在作业,偌大的车间里,却仅有三五名工人在机器旁巡视。

  “按照以前,每台注塑机至少要1名工人,自从机器换人后,永高用工量减少75%,每年人力成本就减少了2500万元。”永高股份副总经理张贤康说。

  永高公司是浙江省首批“机器换人”示范企业,依靠成果转化与科技创新,永高实现了高增长。2017年营业额同比增长21.3%,连续17年位列黄岩区企业第一。

  据统计,台州塑料用行业有规上企业377家,注塑设备5万多台,原料年消耗量600多万吨。

  台州的塑料制品行业品种繁多,产品规格从50克到20千克(甚至还有更大型的518千克)大小均能加工,小到一个纽扣、瓶盖,大到汽车保险杠、塑料物流托盘,以及各类超大型的塑料检查井。主要产品类别有建筑用型材、管件,汽车、电动车、家电塑料配件及日用塑料制品。

  在台州,塑料产业配套体系齐全,分工合作细化,黄岩发达的模具产业为塑料制品提供有力支撑。

  台州塑料产业的发展目标是,谋划塑料制品产业带,打造国内最大的日用塑料品和塑料建材生产基地。

 
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